PEEK பாலிமர் கலவைகளின் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை

PEEK (polyetheretherketone) என்பது PEEK ரெசினை கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடி இழை மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற வலுவூட்டும் பொருட்களுடன் இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலப்புப் பொருளாகும். அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட PEEK பொருட்கள் அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவை அதிக வலிமை ஆதரவு தேவைப்படும் தேய்மான-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. PEEK இன் அதிக கடினத்தன்மை இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் அதன் வடிவத்தை மாறாமல் பராமரிக்க உதவுகிறது, இது விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவ பராமரிப்பு போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

PEEK பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, கடினத்தன்மை என்பது வெளிப்புற சக்திகளின் கீழ் சிதைவை எதிர்க்கும் பொருளின் திறனின் ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும். அதன் கடினத்தன்மை அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாடுகளில் தீர்க்கமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கடினத்தன்மை பொதுவாக ராக்வெல் கடினத்தன்மையால் அளவிடப்படுகிறது, குறிப்பாக நடுத்தர-கடின பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்ற HRR அளவுகோல். சோதனை வசதியானது மற்றும் பொருளுக்கு சிறிய சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

பீக் பாலிமர் கலப்புப் பொருட்களுக்கான ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை தரநிலைகளில், R அளவுகோல் (HRR) மற்றும் M அளவுகோல் (HRM) ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் R அளவுகோல் ஒப்பீட்டளவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வலுவூட்டப்படாத அல்லது குறைந்த வலுவூட்டப்பட்ட தூய பீக் பொருட்களுக்கு (எ.கா., கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் ≤ 30%), R அளவுகோல் பொதுவாக விருப்பமான தேர்வாகும். R அளவுகோல் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்றது என்பதால், தூய பீக் பொருட்களின் கடினத்தன்மை பொதுவாக தோராயமாக HRR110 முதல் HRR120 வரை இருக்கும், இது R அளவுகோலின் அளவீட்டு வரம்பிற்குள் வருகிறது - இது அவற்றின் கடினத்தன்மை மதிப்புகளின் துல்லியமான பிரதிபலிப்பை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய பொருட்களின் கடினத்தன்மையை சோதிக்கும் போது இந்த அளவுகோலின் தரவு தொழில்துறையில் வலுவான உலகளாவிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

அதிக வலுவூட்டப்பட்ட பீக் கலப்புப் பொருட்களுக்கு (எ.கா., கண்ணாடி இழை/கார்பன் இழை உள்ளடக்கம் ≥ 30%), அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை காரணமாக M அளவுகோல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. M அளவுகோல் ஒரு பெரிய சோதனை விசையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உள்தள்ளல்களில் வலுவூட்டும் இழைகளின் தாக்கத்தைக் குறைத்து, மேலும் நிலையான சோதனைத் தரவை விளைவிக்கும்.

PEEK பாலிமர் கலவைகளின் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை ASTM D785 அல்லது ISO 2039-2 தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். மைய செயல்முறையானது ஒரு வைர உள்தள்ளல் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட சுமையைப் பயன்படுத்துவதையும், உள்தள்ளல் ஆழத்தின் அடிப்படையில் கடினத்தன்மை மதிப்பைக் கணக்கிடுவதையும் உள்ளடக்கியது. சோதனைச் செயல்பாட்டின் போது, ​​மாதிரி தயாரிப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், முடிவு மதிப்பின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் சோதனை சூழலுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சோதனையின் போது இரண்டு முக்கிய முன்நிபந்தனைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:

1. மாதிரி தேவைகள்: தடிமன் ≥ 6 மிமீ ஆகவும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (Ra) ≤ 0.8 μm ஆகவும் இருக்க வேண்டும். இது போதுமான தடிமன் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்பால் ஏற்படும் தரவு சிதைவைத் தவிர்க்கிறது.

2.சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு: 23±2℃ வெப்பநிலை மற்றும் 50±5% ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் சோதனை நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் பீக் போன்ற பாலிமர் பொருட்களின் கடினத்தன்மை அளவீடுகளை கணிசமாக பாதிக்கும்.

வெவ்வேறு தரநிலைகள் சோதனை நடைமுறைகளுக்கு சற்று மாறுபட்ட விதிகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே பின்பற்ற வேண்டிய அடிப்படையானது உண்மையான செயல்பாடுகளில் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

சில வலுவூட்டப்பட்ட PEEK கூட்டுப் பொருட்களின் கடினத்தன்மை HRC 50 ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம். இழுவிசை வலிமை, நெகிழ்வு வலிமை மற்றும் தாக்க வலிமை போன்ற குறிகாட்டிகளை ஆராய்வதன் மூலம் அவற்றின் இயந்திர பண்புகளை சோதிப்பது அவசியம். அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், தொடர்புடைய துறைகளில் அவற்றின் பயன்பாடுகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் ISO மற்றும் ASTM போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனைகள் நடத்தப்பட வேண்டும்.