ரோலிங் ஸ்டாக்கில் பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்பிரும்பு பிரேக் ஷூக்களுக்கான இயந்திர சோதனை முறை (கடினத்தன்மை சோதனையாளரின் பிரேக் ஷூ தேர்வு)

வார்ப்பிரும்பு பிரேக் ஷூக்களுக்கான இயந்திர சோதனை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது தரநிலைக்கு இணங்க வேண்டும்: ICS 45.060.20. இந்த தரநிலை இயந்திர சொத்து சோதனை இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிப்பிடுகிறது:

1. இழுவிசை சோதனை

இது ISO 6892-1:2019 இன் விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இழுவிசை மாதிரிகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் செயலாக்கத் தரம் ISO 185:2005 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

2. கடினத்தன்மை சோதனை முறை

இது ISO 6506-1:2014 இன் படி செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். தனித்தனியாக வார்க்கப்பட்ட சோதனைப் பட்டியின் கீழ் பாதியிலிருந்து கடினத்தன்மை மாதிரிகள் வெட்டப்பட வேண்டும்; சோதனைப் பட்டை இல்லையென்றால், ஒரு பிரேக் ஷூ எடுக்கப்பட வேண்டும், அதன் பக்கத்திலிருந்து 6 மிமீ - 10 மிமீ பிரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கடினத்தன்மை 4 சோதனை புள்ளிகளில் அளவிடப்பட வேண்டும், சராசரி மதிப்பு சோதனை முடிவாக இருக்கும்.

கடினத்தன்மை சோதனை முறைக்கான அடிப்படை

ISO 6506-1:2014 தரநிலையான “உலோகப் பொருட்கள் - பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனை - பகுதி 1: சோதனை முறை” என்பது உலோகப் பொருட்களின் பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனைக்கான கொள்கை, சின்னங்கள் மற்றும் விளக்கங்கள், சோதனை உபகரணங்கள், மாதிரிகள், சோதனை நடைமுறைகள், முடிவுகளின் நிச்சயமற்ற தன்மை மற்றும் சோதனை அறிக்கையைக் குறிப்பிடுகிறது.

2.1 சோதனை உபகரணங்களின் தேர்வு: பிரைனெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் (முதலில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

நன்மைகள்: உள்தள்ளல் பகுதி பெரியது, இது வார்ப்பிரும்பு பொருளின் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையை பிரதிபலிக்கும் (வார்ப்பிரும்பு சீரற்ற அமைப்பைக் கொண்டிருக்கலாம்), மேலும் முடிவுகள் அதிக பிரதிநிதித்துவத்தைக் கொண்டுள்ளன.

இது நடுத்தர மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட வார்ப்பிரும்புக்கு (HB 80 – 450) ஏற்றது, இது வார்ப்பிரும்பு பிரேக் ஷூக்களின் கடினத்தன்மை வரம்பை முழுமையாக உள்ளடக்கியது.

இந்த செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் மாதிரியின் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான தேவை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது (பொதுவாக Ra 1.6 – 6.3μm போதுமானது).

2.2 பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையின் கொள்கை

இந்தக் கொள்கையை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்: 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு கடினமான அலாய் பந்து (அல்லது தணிக்கப்பட்ட எஃகு பந்து) ஒரு குறிப்பிட்ட சோதனை விசையின் கீழ் (3000kgf போன்றவை) மாதிரியின் மேற்பரப்பில் அழுத்தப்படுகிறது. உள்தள்ளல் விட்டத்தை அளந்த பிறகு, பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் பொருளின் திறனை வகைப்படுத்த கடினத்தன்மை மதிப்பு (HBW) கணக்கிடப்படுகிறது. இதன் முக்கிய நன்மை முடிவுகளின் வலுவான பிரதிநிதித்துவத்தில் உள்ளது, இது பொருளின் மேக்ரோஸ்கோபிக் கடினத்தன்மை பண்புகளை பிரதிபலிக்கும். இது உலோகப் பொருட்களின் செயல்திறன் சோதனையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உன்னதமான முறையாகும்.

2.3 பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பின் சின்னங்கள் மற்றும் விளக்கங்கள்

பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பின் (HBW) மைய வரையறை: சோதனை விசை (F) மற்றும் உள்தள்ளல் மேற்பரப்பு பகுதி (A) இடையேயான விகிதம், MPa அலகுடன் (ஆனால் பொதுவாக அலகு குறிக்கப்படுவதில்லை, மேலும் எண் மதிப்பு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது). கணக்கீட்டு சூத்திரம் பின்வருமாறு:HBW=πD(D−D2−d2​)2×0.102×F
எங்கே:

F என்பது சோதனை விசை (அலகு: N);

D என்பது உள்விழி விட்டம் (அலகு: மிமீ);

d என்பது உள்தள்ளலின் சராசரி விட்டம் (அலகு: மிமீ);

"0.102" என்ற குணகம் சோதனை விசை அலகை kgf இலிருந்து N ஆக மாற்றப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மாற்றக் காரணியாகும் (நேரடியாக N இல் கணக்கிடப்பட்டால், சூத்திரத்தை எளிமைப்படுத்தலாம்).

ஒரே சோதனை விசை மற்றும் உள்தள்ளல் விட்டத்தின் கீழ், உள்தள்ளல் விட்டம் சிறியதாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் பொருளின் திறன் வலுவாக இருக்கும், மேலும் பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பு அதிகமாக இருக்கும் என்பதை சூத்திரத்திலிருந்து காணலாம்; மாறாக, கடினத்தன்மை மதிப்பு குறைவாக இருக்கும்.

வார்ப்பிரும்பு பிரேக் ஷூக்களின் (சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு) பொருள் பண்புகளின்படி, பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையின் அளவுருக்கள் பொதுவாக பின்வருமாறு:

சோதனை விசை (F): பொதுவாக, 3000kgf (29.42kN) பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தொடர்புடைய கடினத்தன்மை சின்னம் “HBW 10/3000″ ஆகும்.

குறிப்பு: மாதிரி மெல்லியதாகவோ அல்லது பொருள் மென்மையாகவோ இருந்தால், சோதனை விசையை ISO 6506-1:2014 இன் படி சரிசெய்யலாம் (1500kgf அல்லது 500kgf போன்றவை), ஆனால் இது சோதனை அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.