கார்பன் பிரஷ் பிளாக்கிற்கான HS ஷோர் கடினத்தன்மை சோதனை

கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள கார்பன் பிரஷ் கட்டிகள், எங்கள் வாடிக்கையாளரால் அஞ்சலில் அனுப்பப்பட்ட மாதிரிகள் ஆகும், இவற்றுக்கு ஷோர் HS கடினத்தன்மை சோதனை தேவைப்படுகிறது.

வாடிக்கையாளரின் மாதிரிகளில் கடினத்தன்மை சோதனையை நடத்துவதற்கு, மேலே காட்டப்பட்டுள்ள ஷோர் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.

கார்பன் கட்டிகளுக்கான இந்த ஷோர் கடினத்தன்மை சோதனை ஒரு டைனமிக் ரீபவுண்ட் கடினத்தன்மை சோதனையாகும். நிலையான நிறை கொண்ட ஒரு வைர அழுத்தக் கருவி, ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் இருந்து தடையின்றி விழுந்து கார்பன் கட்டியின் மேற்பரப்பில் மோதுகிறது. பொருளின் மீள்விசை உயரத்தின் அடிப்படையில் ஷோர் கடினத்தன்மை மதிப்பு (HS/HSD) மாற்றப்படுகிறது. இந்தக் கடினத்தன்மை அளவீடு, கார்பன் கட்டியின் அடர்த்தி, கிராஃபைட் திசையமைப்பு, துளை அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மீள் உருக்குலைவு எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

சோதனைக்கான மாதிரித் தேவைகள்

கார்பன் கட்டியானது குறைந்தபட்சம் 5 மிமீ தடிமன் கொண்டிருக்க வேண்டும். மெல்லிய தகடுகள், மிகச்சிறிய துண்டுகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்ட கார்பன் பாகங்கள் சோதனைக்குத் தகுதியற்றவை. போதுமான தடிமன் இல்லாததால், மாதிரியில் அதிர்வும் உருக்குலைவும் ஏற்பட்டு, அசாதாரணமாக அதிக கடினத்தன்மை அளவீடுகள் பதிவாகும். சோதிக்கப்படும் மேற்பரப்பானது தட்டையாகவும், விரிசல்கள், தூசி மற்றும் தளர்வான சிதைவுகள் இல்லாமலும், மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra ≤ 3.2 μm ஆகவும் இருக்க வேண்டும். சொரசொரப்பான மற்றும் நுண்துளைகள் கொண்ட மேற்பரப்புகள் தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சிக்கொள்வதால், அளவிடப்பட்ட கடினத்தன்மை மதிப்புகள் குறைவாக இருக்கும்.

இந்த ஷோர் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியின் நன்மைகள்

இந்தக் கையடக்க ஷோர் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி எடை குறைவானது மற்றும் இயக்குவதற்கு எளிதானது.இதற்குப் பொருத்தமான சோதனை நிலைப்பாடு எதுவும் தேவையில்லை. பெரிய கார்பன் கட்டிகள், கார்பன் செங்கல்கள் மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட வெற்று மாதிரிகளை, வெட்டாமலேயே நேரடியாக அந்த இடத்திலேயே சோதிக்க முடியும். இது உற்பத்தி வரிசையின் உடனடி ஆய்வுக்கும், முடிக்கப்பட்ட பொருளை அந்த இடத்திலேயே ஏற்றுக்கொள்வதற்கும் ஏற்றது.

உயர் செயல்திறன் அழிவற்ற சோதனை

அளவீடுகள் நொடிகளுக்குள் கிடைப்பதால், இது விரைவான பெருமளவு சோதனைக்கு மிகவும் உகந்தது. தாக்கத்தால் ஏற்படும் பள்ளம் மிகவும் ஆழமற்றதாக இருப்பதால், இது வேலைப் பொருட்களின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பைச் சேதப்படுத்தாது. இதனால், சோதனைக்குப் பிறகு செய்யப்படும் அடுத்தடுத்த இயந்திர வேலைகள் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றில் எந்தவிதமான பாதகமான தாக்கமும் ஏற்படாது.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

நிலையான கடினத்தன்மை சோதனையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துல்லியத்தின் அடிப்படையில் இந்தக் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிக்கு வரம்புகள் உள்ளன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்: சோதனைத் தரவுகள் சராசரித் துல்லியத்துடன் சிதறிக் காணப்படுகின்றன. கருவியின் செங்குத்தன்மை, கார்பன் கட்டிகளின் மேற்பரப்புப் பூச்சு, உள் துளைகள் மற்றும் கிராஃபைட் துகள்களின் திசையமைப்பு ஆகியவற்றால் சோதனை முடிவுகள் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன. ஒரே மாதிரியின் பல-புள்ளி சோதனை மதிப்புகள் கணிசமாக ஏற்ற இறக்கத்துடன் காணப்படுகின்றன. ஒரே மாதிரியான மீள் குணகம் மற்றும் துளை அமைப்பைக் கொண்ட கார்பன் கட்டிகளுக்கு மட்டுமே கடினத்தன்மைத் தரவுகளை ஒப்பிட முடியும். வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் அல்லது கிராஃபைட்டாக்கல் நிலைகளைக் கொண்ட கார்பன் கட்டிகளின் சோதனை மதிப்புகளை நேரடியாக ஒப்பிட முடியாது.

சோதனையின் போது, ​​கார்பன் கட்டி உருவாக்கத்தின்போது துகள்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் அடுக்கப்படுவதால், உருவாக்கும் திசைக்கு இணையாகவும் செங்குத்தாகவும் வெவ்வேறு மீள்வு மதிப்புகள் ஏற்படுகின்றன. சோதனையின் போது ஒரு நிலையான மாதிரி எடுக்கும் திசையைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்; இல்லையெனில், சோதனைத் தரவுகள் செல்லாததாகிவிடும்.