கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது?
1. கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி மாதத்திற்கு ஒருமுறை முழுமையாகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
2. அளவீட்டின் போது கருவியின் துல்லியத்தையும், சோதனையின் போது மதிப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை நிறுவும் இடம் உலர்ந்த, அதிர்வு இல்லாத மற்றும் அரிப்பு ஏற்படாத இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
3. கடினத்தன்மை அளவி இயங்கும்போது, தவறான அளவீட்டுத் துல்லியத்தைத் தடுப்பதற்கும், அதன் தலையில் உள்ள வைரக் கூம்பு அமுக்கி சேதமடைவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், அளவிடப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பை நேரடியாகத் தொடக்கூடாது.
4. வைர அழுத்தக் கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது, வருடத்திற்கு ஒருமுறை அதன் மேற்பரப்புப் பளபளப்பைச் சோதிப்பது அவசியம். ஒவ்வொரு அளவீட்டிற்குப் பிறகும், அழுத்தக் கருவியை அதற்கென உள்ள பிரத்யேகப் பெட்டியில் சேமித்து வைக்க வேண்டும்.
கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:
பல்வேறு கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தும்போது எடுக்க வேண்டிய சிறப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளுக்கு மேலதிகமாக, கவனத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில பொதுவான சிக்கல்களும் உள்ளன, அவை கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:
1. கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியே இரண்டு வகையான பிழைகளை உருவாக்கும்: ஒன்று, அதன் பாகங்களின் உருக்குலைவு மற்றும் அசைவினால் ஏற்படும் பிழை; மற்றொன்று, கடினத்தன்மை அளவு குறிப்பிடப்பட்ட தரநிலையை மீறுவதால் ஏற்படும் பிழை. இரண்டாவது பிழைக்கு, அளவீடு செய்வதற்கு முன், கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை ஒரு தரநிலைத் தொகுதியைக் கொண்டு அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும். ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியின் அளவுத்திருத்த முடிவுகளுக்கு, வேறுபாடு ±1 வரம்பிற்குள் தகுதி பெறுகிறது. ±2 வரம்பிற்குள் வேறுபாடு உள்ள ஒரு நிலையான மதிப்பிற்கு, ஒரு திருத்த மதிப்பு வழங்கப்படலாம். வேறுபாடு ±2 வரம்பிற்கு வெளியே இருக்கும்போது, கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை அளவுத்திருத்தம் செய்து பழுதுபார்க்க வேண்டும் அல்லது மற்ற கடினத்தன்மை சோதனை முறைகளுக்கு மாற வேண்டும்.
ராக்வெல் கடினத்தன்மையின் ஒவ்வொரு அளவிற்கும் ஒரு நடைமுறைப் பயன்பாட்டு வரம்பு உள்ளது, அதை விதிமுறைகளின்படி சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். உதாரணமாக, கடினத்தன்மை HRB100-ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, சோதனைக்கு HRC அளவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; கடினத்தன்மை HRC20-ஐ விட குறைவாக இருக்கும்போது, சோதனைக்கு HRB அளவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சோதனை வரம்பு மீறப்படும்போது கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியின் துல்லியமும் உணர்திறனும் குறைவாக இருப்பதாலும், கடினத்தன்மை மதிப்பு துல்லியமற்றதாக இருப்பதாலும், அது பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதல்ல. மற்ற கடினத்தன்மை சோதனை முறைகளுக்கும் அதற்கேற்ற அளவுத்திருத்தத் தரநிலைகள் உள்ளன. கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை அளவுத்திருத்தம் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் தரநிலைத் தொகுதியை இருபுறமும் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் தரநிலைப் பக்கத்தின் கடினத்தன்மையும் பின்புறப் பக்கத்தின் கடினத்தன்மையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. பொதுவாக, அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட தேதியிலிருந்து ஒரு வருடத்திற்குள் தரநிலைத் தொகுதி செல்லுபடியாகும் என்று நிபந்தனை விதிக்கப்படுகிறது.
2. அழுத்தும் கருவி அல்லது பட்டறைக் கருவியை மாற்றும்போது, தொடர்புப் பாகங்களைச் சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள். அதை மாற்றிய பிறகு, தொடர்ச்சியாக இரண்டு முறை பெறப்படும் கடினத்தன்மை மதிப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் வரை, ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு மாதிரியைக் கொண்டு பலமுறை சோதிக்கவும். இதன் நோக்கம், அழுத்தும் கருவி அல்லது பட்டறைக் கருவியையும், சோதனை இயந்திரத்தின் தொடர்புப் பாகத்தையும் இறுக்கமாக அழுத்தி, நல்ல தொடர்பில் வைத்திருப்பதாகும். இதனால் சோதனை முடிவுகளின் துல்லியம் பாதிக்கப்படாது.
3. கடினத்தன்மை அளவி சரிசெய்யப்பட்ட பிறகு, கடினத்தன்மையை அளவிடத் தொடங்கும் போது, முதல் சோதனைப் புள்ளி பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. மாதிரிக்கும் பட்டறைக்கும் இடையே தொடர்பு சரியாக இருக்காது என்ற அச்சத்தால், அளவிடப்பட்ட மதிப்பு துல்லியமற்றதாக இருக்கும். முதல் புள்ளி சோதிக்கப்பட்டு, கடினத்தன்மை அளவி அதன் இயல்பான இயக்க நிலைக்கு வந்த பிறகு, மாதிரி முறையாக சோதிக்கப்பட்டு, அளவிடப்பட்ட கடினத்தன்மை மதிப்பு பதிவு செய்யப்படுகிறது.
4. சோதனைத் துண்டு அனுமதித்தால், பொதுவாக அதன் வெவ்வேறு பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, குறைந்தபட்சம் மூன்று கடினத்தன்மை மதிப்புகளைச் சோதித்து, அவற்றின் சராசரி மதிப்பை எடுத்து, அந்தச் சராசரி மதிப்பையே சோதனைத் துண்டின் கடினத்தன்மை மதிப்பாகக் கொள்ள வேண்டும்.
5. சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சோதனைத் துண்டுகளுக்கு, அதற்கேற்ற வடிவங்களைக் கொண்ட திண்டுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் அவற்றை நிலைநிறுத்திய பிறகு சோதிக்கலாம். வட்ட வடிவ சோதனைத் துண்டு பொதுவாக சோதனைக்காக V-வடிவ பள்ளத்தில் வைக்கப்படுகிறது.
6. சுமையேற்றுவதற்கு முன், சுமையேற்றும் கைப்பிடி சுமையிறக்கும் நிலையில் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சுமையேற்றும்போது, இயக்கம் மென்மையாகவும் சீராகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிகப்படியான விசையைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. சுமையேற்றிய பிறகு, சுமையேற்றும் கைப்பிடியை சுமையிறக்கும் நிலையில் வைக்க வேண்டும். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், கருவி நீண்ட நேரம் சுமையின் கீழ் இருப்பதைத் தடுக்கலாம். இல்லையெனில், அது நெகிழ்வு உருக்குலைவை ஏற்படுத்தி, அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும்.
விக்கர்ஸ், ராக்வெல் கடினத்தன்மை
கடினத்தன்மை: இது ஒரு பொருளின் குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் நெகிழ்வு மாற்றத்தை எதிர்க்கும் திறனாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் உள்ளிழுத்தல் முறை மூலம் அளக்கப்படுகிறது.
குறிப்பு: கடினத்தன்மை மதிப்புகளை நேரடியாக ஒன்றோடு ஒன்று ஒப்பிட முடியாது, அவற்றை கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டு அட்டவையின் மூலம் மட்டுமே மாற்ற முடியும்.
2019-ஆம் ஆண்டில், ஷான்டாங் ஷான்காய் டெஸ்டிங் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கோ., லிமிடெட், தேசிய சோதனை இயந்திர தரப்படுத்தல் தொழில்நுட்பக் குழுவில் இணைந்து, இரண்டு தேசிய தரநிலைகளை உருவாக்குவதில் பங்கேற்றது.
1. GB/T 230.2-2022: "உலோகப் பொருட்களின் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை பகுதி 2: கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிகள் மற்றும் அழுத்தும் கருவிகளின் ஆய்வு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்"
2. GB/T 231.2-2022: "உலோகப் பொருட்களுக்கான பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனை பகுதி 2: கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிகளின் ஆய்வு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்"
2021-ஆம் ஆண்டில், ஷான்டாங் ஷான்காய், விண்வெளி இயந்திரக் குழாய்களுக்கான தானியங்கி இணையவழி கடினத்தன்மை சோதனைத் திட்டத்தின் கட்டுமானத்தில் பங்கேற்று, தாய்நாட்டின் விண்வெளித் தொழில்துறைக்கு பங்களித்தது.
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 29, 2022
