தொழில்துறைப் பொருட்களில், கியர் ஸ்டீல் அதன் அதிக வலிமை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு காரணமாக பல்வேறு இயந்திர உபகரணங்களின் சக்தி பரிமாற்ற அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் தரம் உபகரணத்தின் தரம் மற்றும் ஆயுளை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, கியர் ஸ்டீலின் தரக் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கியர் ஸ்டீலைப் பதப்படுத்துவதற்கு முன், நாம் அந்தப் பொருளின் உலோகவியல் அமைப்பு, கடினத்தன்மை, வேதியியல் கலவை போன்றவற்றை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். கியர் ஸ்டீலின் உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை அதன் இயந்திரப் பண்புகள், வெப்பச் செயலாக்க விளைவுகள் மற்றும் சேவை ஆயுளை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கியக் குறிகாட்டிகளாகும். கியர் ஸ்டீலின் உலோகவியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனை ஆகியவை தரநிலை செயல்முறையை கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும், மேலும் பொருளின் பண்புகள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் ஒரு சோதனைத் திட்டத்தை உருவாக்க வேண்டும்.
முதலில், உலோகவியல் பகுப்பாய்வு. பற்சக்கர எஃகின் உலோகவியல் அமைப்பானது, அதன் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கார்பனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம், தானிய அளவு, கார்பைடு பரவல் போன்றவை இதில் அடங்கும். மாதிரி எடுத்தல், மாதிரி தயாரிப்பு, அரிமானம் போன்ற பகுப்பாய்வுப் படிகளைத் தீர்மானித்து, பின்னர் அதன் அமைப்பைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். மார்டன்சைட், பைனைட், பெர்லைட் போன்ற பொதுவான திசு வகைகளையும், இந்தத் திசு வகைகள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதையும் குறிப்பிடுவது அவசியமாகலாம்.
அடுத்து கடினத்தன்மை சோதனை வருகிறது. பற்சக்கர எஃகின் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் வலிமையுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. பொதுவான கடினத்தன்மை சோதனை முறைகளில் ராக்வெல் கடினத்தன்மை, பிரினெல் கடினத்தன்மை, விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மற்றும் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்குகளுக்கான மேற்பரப்பு ராக்வெல் கடினத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்குகளுக்கான விக்கர்ஸ் அல்லது மேற்பரப்பு ராக்வெல், மற்றும் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மைக்கான பிரினெல் அல்லது ராக்வெல் போன்ற வெவ்வேறு சோதனை முறைகளின் பொருந்தக்கூடிய சூழல்களை விளக்குவது அவசியம். அதே நேரத்தில், ASTM அல்லது GB போன்ற சோதனைத் தரநிலைகள் மற்றும் சோதனைப் புள்ளிகளைத் தேர்ந்தெடுத்தல், மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு போன்ற சோதனையின் போது எடுக்கப்பட வேண்டிய முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளையும் குறிப்பிட வேண்டும்.
பகுப்பாய்வுக்கு முன், நாம் முதலில் பற்சக்கர எஃகை வெட்டி மாதிரி எடுக்க வேண்டும். மாதிரி வெட்டும் செயல்முறையை விளக்குவதற்கு, கீழே துல்லியமான உலோகவியல் மாதிரி வெட்டும் இயந்திரத்தை ஓர் உதாரணமாகப் பயன்படுத்துகிறோம்.
1. வேலைப் பொருளை வெளியே எடுத்து, விரைவுப் பிடிப்பானைக் கொண்டு இறுக்கவும்.
2. வேலைப் பொருளை இறுக்கிய பிறகு, பாதுகாப்பு உறையைப் போடவும்.
3. திரையில் வெட்டும் அளவுருக்களை அமைத்து, வெட்டும் நிரலைத் தொடங்கவும்.
4. மேல் மூடியைத் திறந்து, வெட்டப்பட்ட மாதிரியை வெளியே எடுத்து, மாதிரி வெட்டும் செயல்முறையை நிறைவு செய்யவும்.
வெட்டப்பட்ட மாதிரிகளை, பொருத்துதல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற அடுத்தடுத்த மாதிரி தயாரிப்பு செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம். அதன் பிறகு, பற்சக்கரத்தின் கடினத்தன்மை சோதனை அல்லது உலோகவியல் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளலாம்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-02-2025

