மைக்ரோ விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி மூலம் உள்ளகக் கடினத்தன்மை சோதனை

கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங் மற்றும் இண்டக்ஷன் குவென்ச்சிங் போன்ற உலோக மேற்பரப்பு வலுவூட்டும் செயல்முறைகளில், உள்ளகக் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் ஆகியவற்றின் சோதனையும், வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறைகளில் உள்ள குறைபாடுகளும், பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த இயந்திரவியல் பண்புகளைப் பாதிக்கும். முழுமையான சோதனை செயல்முறையை நிறைவு செய்வதற்கும், ஒரு முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குறியீடான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் நாங்கள் ஒரு மைக்ரோ விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

1. மாதிரி தயாரிப்பு

· சோதனைப் பகுதி அல்லது தரநிலை மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுத்து, சோதிக்கப்படும் மேற்பரப்பு தட்டையாகவும், உருக்குலைவின்றியும், சொரசொரப்பின்றியும் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் அதன் குறுக்குவெட்டை வெட்டவும்.

· மேற்பரப்பு ஆக்சைடு படலம் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாட்டுக் குறிகளை அகற்ற, குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைத் தேய்த்து மெருகூட்டவும்.

· மேற்பரப்பு அடுக்கை மையக் கட்டமைப்பிலிருந்து தெளிவாக வேறுபடுத்துவதற்காக, தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி (தேவைப்பட்டால்) செதுக்கவும்.

2. உள்ளகக் கடினத்தன்மை சோதனை

முழு சோதனை செயல்முறையையும் நிறைவு செய்ய, நாங்கள் MHV-1000AT மாடல் மைக்ரோ விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

· மாதிரியை மைக்ரோ விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியின் மேடையில் பாதுகாப்பாக வைத்து, அதனை மையப் பகுதிக்கு நேராக (மேற்பரப்பில் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கிலிருந்து விலகி) சீரமைக்கவும்.

· சோதனை விசையையும் (பொதுவாக HV1.0) மற்றும் நிலைத்திருக்கும் நேரத்தையும் அமைத்து, உபகரணம் சரியாக அளவுதிருத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

· நுண்துளைகள், காற்றுத் துளைகள் மற்றும் உட்பொருட்கள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்த்து, மையப்பகுதியில் 3 முதல் 5 சீரான அளவீட்டுப் புள்ளிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அளவீட்டைத் தொடங்கவும்; கடினத்தன்மை மதிப்புகள் தானாகவே படிக்கப்பட்டு, சராசரி மதிப்பானது இறுதி உள்ளகக் கடினத்தன்மை முடிவாக எடுத்துக்கொள்ளப்படும்.

3. கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழ சோதனை

· மேற்பரப்பிலிருந்து மையப்பகுதி வரை ஒரு நேர்கோட்டில் சோதனைப் புள்ளிகளைச் சம இடைவெளிகளில் அமைத்து, தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப படி தூரத்தை அமைக்கவும் (பொதுவாக 10–50 μm).

· ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் கடினத்தன்மையை அளந்து, ஒவ்வொரு இடத்தின் கடினத்தன்மை மதிப்பையும் அதற்கேற்ற ஆழத்தையும் பதிவு செய்யவும்.

கடினத்தன்மை அதன் அபாய மதிப்பிற்குக் கீழே நிலைபெறும் வரை அளவீட்டைத் தொடரவும், பின்னர் சோதனையை நிறுத்தவும்.

4. பயனுள்ள கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழத்தின் (CHD) மதிப்பீடு

· தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி (எ.கா., GB/T 9450) முக்கியமான கடினத்தன்மை மதிப்பைத் தீர்மானிக்கவும்.

· கடினத்தன்மை முதன்முதலில் அதன் மாறுநிலை மதிப்பிற்குக் குறையும் இடத்தைக் கண்டறியவும்; இந்த ஆழம், பயனுள்ள கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் என வரையறுக்கப்படுகிறது.

5. தரவு செயலாக்கம் மற்றும் அறிக்கையிடல்

· கடினத்தன்மை சரிவைக் காண்பிக்க, ஆழத்தை கிடை அச்சாகவும், கடினத்தன்மையை செங்குத்து அச்சாகவும் கொண்டு கடினத்தன்மை பரவல் வளைகோட்டை வரையவும்.

· சோதனை அறிக்கையை உருவாக்குவதற்காக, உள்ளகக் கடினத்தன்மை, கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் மற்றும் கடினத்தன்மை வளைவு உள்ளிட்ட தரவுகளை ஒழுங்கமைக்கவும்.

மேற்கண்ட கடினத்தன்மை மற்றும் ஆழம் சோதனைகள் இவர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

Q-80Z உலோகவியல் வெட்டும் இயந்திரம்

MP-2000 தானியங்கி உலோகவியல் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டும் இயந்திரம்

MHV-1000AT மைக்ரோ விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி

அவற்றைப் பற்றி மேலும் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினால், தயாரிப்புப் பொருளில் உள்ள அதற்கான பொத்தானை அழுத்தவும்.