1. உபகரணங்கள் மற்றும் மாதிரிகள் ஆகியவற்றைக் காட்டுங்கள்: மாதிரி வெட்டும் இயந்திரம் மின்சாரம், கட்டிங் பிளேட் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை உள்ளிட்ட நல்ல வேலை நிலையில் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். பொருத்தமான டைட்டானியம் அல்லது டைட்டானியம் அலாய் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து வெட்டு நிலைகளைக் குறிக்கவும்.
2. மாதிரிகளை சரிசெய்யவும்: கட்டிங் மெஷினின் வேலை அட்டவணையில் மாதிரிகளை வைக்கவும், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது இயக்கத்தைத் தடுக்க மாதிரிகளை உறுதியாக சரிசெய்ய, தீமைகள் அல்லது கவ்வியில் போன்ற பொருத்தமான சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
3. வெட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்: மாதிரிகளின் பொருள் பண்புகள் மற்றும் அளவு படி, வெட்டு வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் வெட்டு இயந்திரத்தின் வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்யவும். பொதுவாக, டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளுக்கு, அதிகப்படியான வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் மாதிரிகளின் நுண் கட்டமைப்பிற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெட்டு வேகம் மற்றும் தீவன விகிதம் தேவைப்படுகிறது.
4. கட்டிங் மெஷினைத் தொடங்கவும்: கட்டிங் மெஷினின் சக்தி சுவிட்சை இயக்கி, கட்டிங் பிளேட்டைத் தொடங்கவும். வெட்டும் பிளேட்டை நோக்கி மாதிரிகளை மெதுவாக உணவளிக்கவும், மற்றும் வெட்டு செயல்முறை நிலையானதாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க வெட்டும் பகுதியை குளிர்விக்க குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
5..: வெட்டு முடிந்ததும், கட்டிங் மெஷினின் சக்தி சுவிட்சை அணைத்து, வேலை அட்டவணையில் இருந்து மாதிரிகளை அகற்றவும். மாதிரிகளின் வெட்டு மேற்பரப்பை சரிபார்க்கவும், அது தட்டையானது மற்றும் மென்மையானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், வெட்டும் மேற்பரப்பை மேலும் செயலாக்க அரைக்கும் சக்கரம் அல்லது பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
6. சிறப்பு தயாரிப்பு: மாதிரிகளை வெட்டிய பிறகு, மெட்டலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்விற்கான மாதிரிகளைத் தயாரிக்க தொடர்ச்சியான அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் படிகளைப் பயன்படுத்தவும். மாதிரிகளை அரைக்க வெவ்வேறு கட்டங்களின் சிராய்ப்பு ஆவணங்களைப் பயன்படுத்துவதும் இதில் அடங்கும், அதன்பிறகு மென்மையான மற்றும் கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பைப் பெற வைர பேஸ்ட் அல்லது பிற மெருகூட்டல் முகவர்களுடன் மெருகூட்டல்.
7. உங்கள்: டைட்டானியம் அலாய் நுண் கட்டமைப்பை வெளிப்படுத்த மெருகூட்டப்பட்ட மாதிரிகளை பொருத்தமான பொறித்தல் கரைசலில் மூழ்கடிக்கவும். பொறித்தல் தீர்வு மற்றும் பொறித்தல் நேரம் டைட்டானியம் அலாய் குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது.
8.மிக்ரோஸ்கோபிக் அவதானிப்பு: ஒரு மெட்டலோகிராஃபிக் நுண்ணோக்கின் கீழ் பொறிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை வைக்கவும் மற்றும் வெவ்வேறு உருப்பெருக்கங்களைப் பயன்படுத்தி நுண் கட்டமைப்பைக் கவனிக்கவும். தானிய அளவு, கட்ட கலவை மற்றும் சேர்த்தல்களின் விநியோகம் போன்ற கவனிக்கப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பு அம்சங்களை பதிவு செய்யுங்கள்.
9. பகுப்பாய்வு மற்றும் விளக்கம்: கவனிக்கப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பு அம்சங்களை பகுப்பாய்வு செய்து அவற்றை டைட்டானியம் அலாய் எதிர்பார்க்கப்படும் நுண் கட்டமைப்புடன் ஒப்பிடுங்கள். செயலாக்க வரலாறு, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முடிவுகளை விளக்குங்கள்.
10. அறிக்கை: டைட்டானியம் அலாய் மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு குறித்த விரிவான அறிக்கையைத் தயாரிக்கவும், இதில் மாதிரி தயாரிப்பு முறை, பொறித்தல் நிலைமைகள், நுண்ணிய அவதானிப்புகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு முடிவுகள் ஆகியவை அடங்கும். தேவைப்பட்டால் டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகளை வழங்குதல்.
டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் மெட்டலோகிராஃபிக் நுண் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வு செயல்முறை
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -19-2025